以YRT轉(zhuǎn)臺軸承為核心的機(jī)械設(shè)備工作中，都避免不了會發(fā)生軸承磨損或損壞的現(xiàn)象，一般設(shè)備出現(xiàn)的小問題可以很容易的解決掉，但是只要是軸承出現(xiàn)的問題無論大小，都要及時檢查維修，避免影響工作效率。下面就由鈺帆達(dá)小編來為大家介紹一下YRT轉(zhuǎn)臺軸承損壞原因吧！
  

  一、轉(zhuǎn)臺軸承損壞的原因

  

  1、安裝方法不當(dāng)

  
  在安裝中如果用蠻力或者用錘子直接擊打軸承會直接造成軸承的損壞，這是變形的主要原因。安裝位置不正確會導(dǎo)致軸承間隙過小。如果內(nèi)圈和外圈不在同一個旋轉(zhuǎn)中心上，則導(dǎo)致無法對準(zhǔn)位置。
  
  解決方法：所以在安裝轉(zhuǎn)臺軸承時要選用合適的安裝工具，安裝后并使用儀器進(jìn)行測試。

  2、潤滑方法不當(dāng)

  
  潤換方法不當(dāng)以及潤滑不良都是轉(zhuǎn)臺軸承過早磨損的主要原因之一，因為潤滑油過少或未及時填充、潤滑的位置不正確、潤滑油的選擇不當(dāng)以及潤滑方法不正確都會直接導(dǎo)致軸承的磨損或損壞。
  
  解決方法：選擇適合轉(zhuǎn)臺軸承使用的潤滑油；一般軸承的外徑都有潤滑油孔，可以便于填充潤滑油。
  

  3、軸承污染

  
  軸承污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染一般是指灰塵、沙子、金屬屑進(jìn)入到了軸承內(nèi)部。造成軸承污染的原因很多，比如使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝過程中工作環(huán)境不干凈，造成污染；軸承的工作環(huán)境不干凈，工作介質(zhì)被污染。
  
  解決方法：所以我們在使用前請勿拆開軸承的包裝；在安裝過程中保持安裝環(huán)境清潔；清潔需要安裝軸承的設(shè)備，并且加強(qiáng)軸承的密封裝置。
  

  4、疲勞失效

  
  疲勞失效是YRT轉(zhuǎn)臺軸承常見的損壞原因。主要是因為軸承長期過載運行；未能及時修復(fù)；維護(hù)不當(dāng)；設(shè)備老化等造成的。
  
  解決方法：所以在使用過程中要注意定期或經(jīng)常檢查軸承的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，確保軸承有良好的工作耐久度。
  

  二、轉(zhuǎn)臺軸承日常維護(hù)方法

  

  1、保留潤滑劑樣品

  
  定期檢查軸承和軸承腔，如果需要進(jìn)一步分析，請保留潤滑劑樣品。檢查是否有潤滑脂硬化異常著色，油脂變黑，多余的油脂溢出軸承的情況，這都是軸承污染過熱的現(xiàn)象，應(yīng)及時修復(fù)。
  

  2、檢查污染物

  
  燃燒的油脂：電動機(jī)軸承中持續(xù)的電弧放電通常會迅速使油脂的潤滑性能下降，并導(dǎo)致軸承座圈損壞。發(fā)生電弧時，潤滑脂的油成分被加熱到超過其溫度承受能力。
  
  污染：除燃燒掉的油脂外，電弧還會使小的金屬顆粒從軸承座圈/滾珠中散落，并散布在油脂中，這些顆粒是磨料，會加劇軸承磨損。
  

  3、檢查EDM

  
  檢查放電加工的EDM， EDM是當(dāng)電流通過電機(jī)軸承放電時產(chǎn)生的數(shù)百萬個微觀電蝕坑。電壓克服了軸承潤滑的電介質(zhì)，并通過內(nèi)圈，球和外圈瞬間產(chǎn)生電弧。單個凹坑的直徑通常在5到10微米之間。
  

  4、檢查軸承座圈

  
  在軸承座圈的全部或部分周圍，這似乎是一條灰色的變色線，在內(nèi)圈和外圈中可能很明顯。變色可能是由于磨損或電火花加工引起的?？赡苄枰陲@微鏡下檢查以確定該線是否為EDM。如果電動機(jī)在無軸承保護(hù)的VFD上運行，則很可能會由于EDM結(jié)霜。
  

  5、檢查凹槽

  
  由獨特的搓板圖案識別，可以用肉眼或放大10倍來識別凹槽。凹槽有時會與機(jī)械軸承損壞混淆，因此應(yīng)注意將電氣凹槽損壞正確地分配給觀察到的模式。
  
  經(jīng)過以上介紹可知YRT轉(zhuǎn)臺軸承損壞原因有很多，以上講到的是我們本可以避免確沒有注意到的地方，所以我們在工作中要多多注意，并且注意日常的維護(hù)工作，盡量避免以上問題的重復(fù)發(fā)生，從而有效的延長轉(zhuǎn)臺軸承的使用壽命。如果大家遇到軸承故障而不知道從何下手的話，可以來電咨詢洛陽鈺帆達(dá)精密軸承制造有限公司，我們會及時為您解決。